Der OEE-Wert (Overall Equipment Effectiveness) gilt als eine der wichtigsten Kennzahlen zur Messung der Fertigungsproduktivität. Ein hoher OEE-Wert bedeutet, dass Sie qualitativ hochwertige Teile so schnell wie möglich mit minimalen Stillstandszeiten herstellen. Obwohl Hersteller in der Regel mindestens 80 Prozent OEE anstreben, bleiben viele weit hinter diesem Ziel zurück und bewegen sich im Bereich von 45-55 Prozent.
Einige Hersteller haben Schwierigkeiten, den OEE-Wert überhaupt zu berechnen. Ältere Software hat nicht die Raffinesse, um genaue Daten von Ihren Anlagen, Maschinen und Produktlinien zu sammeln. Das manuelle Zusammenstellen dieser Informationen nimmt Zeit von anderen wichtigen Aufgaben weg und ist anfällig für menschliche Fehler.
Der OEE-Wert lässt sich nur durch den Einsatz von ERP-Software (Enterprise Resource Planning) zuverlässig berechnen. ERP dient als zentraler Knotenpunkt für Unternehmensdaten von der obersten Etage bis zur Fertigungsebene. In dem Maße, wie ERP-Anbieter ihre Lösungen um modernste Tools erweitern, erhalten Hersteller nicht nur ein genaueres Bild der OEE-Werte, sondern entdecken auch neue Methoden zur Optimierung der Produktivität. Im Folgenden beschreiben wir die ERP-Funktionen und Möglichkeiten, die Ihnen helfen können, den OEE-Wert zu verbessern.
Das Manufacturing Execution System
Um den Betrieb zu verbessern, benötigen Hersteller eine ERP-Lösung, die ein Manufacturing Execution System (MES System) beinhaltet. Durch die automatische Überwachung und Analyse von Produktionsdaten zu jeder Tageszeit ist das MES in der Lage, Einblicke in Echtzeit zu geben und den OEE-Wert präzise zu berechnen. Der OEE-Wert, die Ausschussrate, der Materialverbrauch und andere Metriken werden sofort zur Verfügung gestellt und ermöglichen es dem Anwender, Ausschuss zu reduzieren, die Qualität zu verbessern und Probleme zu lokalisieren.
Einige neue KI-Technologien und Software-Anwendungen können direkt in das Manufacturing Execution System integriert werden und bietet so tiefgreifende Einblicke in Ihre Produktionsleistung.
Die neuen Technologien ermöglichen es den Bedienern in der Werkstatt, die Echtzeitdaten Ihrer Anlagen ohne manuelle Dateneingabe einzusehen. Sie erhalten sofort Benachrichtigungen über Betriebswarnungen, Ausschuss und Prozessabweichungen, sodass sie vorbeugende Wartungsmaßnahmen planen können, bevor es zu ungeplanten Ausfallzeiten kommt. Analyse- und Drill-Down-Funktionen decken außerdem die Ursachen von Ausschuss, Verzögerungen und anderen kostspieligen Problemen auf.
Mit zuverlässigen Fertigungsdaten zur Hand können Sie Produktionsprozesse strategisch optimieren und kritische Fehler vermeiden.
Das Internet der Dinge (IoT)
Der OEE-Wert kann auch durch das Internet der Dinge (IoT) verbessert werden. Mithilfe der IoT-Technologie erhalten Anwender automatisch Daten von ihren Geräten und Anlagen. Von Sensoren generierte Metriken geben Ihnen eine Fülle von Einblicken, wie z.B. abnormale Arbeitsplatzbedingungen oder langsame Maschinenleistung. Die Echtzeitdaten optimieren die vorbeugende Wartung und das Qualitätsmanagement, um den OEE-Wert zusammen mit der Kundenzufriedenheit zu erhöhen. Mit granularen Einblicken in der Hand können Sie alles entlang Ihrer Produktionslinie beheben, von kleinen Ineffizienzen bei Produktwechseln bis hin zu Maschinenausfällen.
Vernetzte Module – das Zusammenspiel macht’s
MES und IoT sind nicht die einzigen Tools, die in Ihrer ERP-Lösung miteinander verbunden sein sollten. Die Maximierung der Effizienz und die Steigerung der OEE-Werte erfordern eine vollständige Ausrichtung Ihrer Fertigungsabläufe. ERP vereint mehrere Module und Funktionen, um eine einheitliche Sicht auf Ihre Fertigungsverfügbarkeit, Leistung und Qualität zu liefern, sodass Sie die Ursachen von Problemen erkennen und strategische Verbesserungen vornehmen können. Plattform können Sie die folgenden Funktionen zur Optimierung der OEE-Werte nutzen.
Verbessern Sie so die Produktqualität, indem Sie Lagerhaltung, Beschaffung, Wareneingang und andere Prozesse verfeinern. Nutzen Sie Tools zur Planung, Prognose und Bestandsverwaltung, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Verbessern Sie die Effizienz Ihres gesamten Produktionsprozesses durch die Verwaltung von Rohstoffen, WIP und Fertigwaren sowie die Verfolgung von Auftragslieferungen.
Stimmen Sie die OEE-Strategien mit anderen Unternehmenszielen ab, wie z.B. Kostensenkung und Kapazitätssteigerung. Bewerten Sie, wie sich die OEE Kennzahl auf Kosten und Umsatz auswirkt.
Vergleichen Sie die OEE-Werte mit anderen Messwerten wie Ausschussraten, Qualitätskosten und Gesamtarbeitseffektivität (OLE), um Probleme zu erkennen und den Betrieb zu verbessern.
Ein Abschlusswort zu neuen Möglichkeiten
Der OEE-Wert ist eine der wichtigsten Kennzahlen in der Fertigung, daher können Sie sich nicht auf unzusammenhängende Anwendungen oder manuelle Berechnungen verlassen.
Moderne Software bietet Echtzeitdaten und fortschrittliche Analysen, sodass Sie immer wissen, wie es um Ihr Unternehmen oder das Ihrer Kunden bestellt ist. Dieser Einblick ist entscheidend, um den OEE-Wert zu erhöhen und andere Verbesserungen von oben nach unten vorzunehmen!
More Stories
Die 7 besten Tipps für erfolgreiches Online Marketing
Was genau macht eigentlich eine PR Agentur?
Was ist der URL-Builder und wie kannst du ihn für deine Kampagnen nutzen?